لوله اسپیرال

قیمت لوله اسپیرال

قیمت این لوله های  را در جدول زیر مشاهده میکنید. جهت اطلاع از اخرین قیمت روز،مشاوره و خرید با کارشناسان آهن تک  در تماس باشیدتا با مشاوره این کارشناسان خریدی مطمئن و به صرفه را تجربه نمایید.

درباره لوله اسپیرال بیشتر بدانیم

روش بازرسی کیفیت لوله اسپیرال فولادی مارپیچ

لوله های اسپیرال فولادی بعد از فرایند ساخت و تولید و قبل از خروج از کارخانه تحت آزمایش عملکرد مکانیکی ، آزمایش یکنواختی و همواری سطح لوله و آزمایش شعله وری و گرمادهی به لوله قرار می گیرد و باید تمامی الزامات مندرج در استاندارد ساخت لوله های اسپیرال فولادی را برآورده سازد.

روش بازرسی کیفیت لوله فولادی مارپیچ به شرح زیر است:

۱- بازرسی سطح و یکنواختی خط جوش لوله اسپیرال 

بازرسی ظاهر اتصالات خط جوش داده شده یک روش بازرسی ساده و پرکاربرد است که بخش مهمی از بازرسی محصولات تولیدی نهایی است. که عمدتاً برای یافتن نقایص و اشکالات درمسیر خط جوش لوله اسپیرال است. جهت یافتن این ایرادات احتمالی به طور کلی توسط چشم مسلح و با استفاده از ابزارهایی مانند قالب های استاندارد ، سنج و ذره بین لوله بازرسی می شود. در صورت وجود نقص در سطح ظاهری جوش ، احتمال نقص در داخل جوش وجود دارد.

۲- بازرسی به شیوه فیزیکی لوله اسپیرال

قطعه کار لوله اسپیرال معمولاً با استفاده از آزمایش غیر مخرب انجام می شود. آزمایش غیر مخرب شامل تشخیص عیب مافوق صوت ، بازرسی گرافیکی رادیویی ، بازرسی نفوذ و تشخیص نقص مغناطیسی است.

علاوه بر تست آب بندی لوله ،میزان تحمل فشارسیال عبوری از لوله باید تحت آزمایش قرار گیرد. دو نوع تست فشار هیدرولیک و تست فشار هوا وجود دارد. هر دوتای این آزمایشها به جهت اندازه گیری و تست میزان چگالی جوش ظروف و لوله هایی که تحت فشار کار می کنند را تأیید می کنند.

۳- آزمایش میزان تحمل فشارلوله اسپیرال

تست فشار هوا نسبت به تست فشار آب حساس تر و سریع تر است و محصول آزمایش شده نیازی به تخلیه ندارد که مخصوصاً برای محصولاتی که دارای زهکشی دشوار هستند ، مناسب است. اما خطرتست فشار هوا نسبت به آزمایش هیدرولیک بیشتر است. هنگام انجام آزمایشات ، باید اقدامات فنی ایمنی مربوطه برای جلوگیریاز صدمات احتمالی در طول آزمایش ، رعایت شود.

۴- تست تراکم لوله اسپیرال

برای جوشکاری لوله های که جهت انتقال مایع یا گاز مورد استفاده قرار می گیرند جوش ها چگال وفشرده نیستند. جهت شناسایی و تشخیص ترک های نافذ ریز ، شکاف ها ، خاکستر حاصل از جوش باقی مانده روی لوله اسپیرال، و ساختار ضعیف ، که با آزمایش تراکم و فشار می توان یافت. روش های تست تراکم شامل: آزمایش نفت سفید ، آزمایش حمل آب ، آزمایش آبگرفتگی و غیره است.

۵- آزمایش هیدرواستاتیک  لوله اسپیرال

هر لوله فولادی باید جهت عدم نشتی تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد. فشار تست وارده به لوله فولادی اسپیرال باید طبق آزمایش محاسبه شود. تست فشار Mpa از آزمون S- هیدرواستاتیک در فرمول P = 2ST / D.

استاندارد ورق فولادی مربوطه ۶۰٪ حداقل عملکرد (Q235 235Mpa) را مشخص می کند.

دسته بندی لوله های اسپیرال با توجه به نتایج بازرسی کیفیت لوله 

با توجه به نتایج بازرسی کیفیت لوله های اسپیرال مارپیچی ، لوله های فولادی مارپیچ به طور کلی به سه دسته تقسیم می شوند: محصولات واجد شرایط ، محصولات تعمیر شده و لوله های زباله غیره قابل استفاده.

محصولات واجد شرایط : به لوله های فولادی اسپیرال اشاره دارد که کیفیت ظاهری و کیفیت ذاتی آنها با استاندارد مربوطه یا شرایط فنی پذیرش تحویل مطابقت دارد.

محصولات لوله اسپیرال ترمیم شده: به لوله هایی اشاره دارد که کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی کاملاً مطابق با استاندارد و پذیرش نیستند ، اما مجاز به تعمیر هستند و بعد ازانجام عملیاتی دوباره می توان شرایط و پذیرش و استاندارد را کسب نمایند.

لوله اسپیرال مارپیچ قراضه و غیره قابل استفاده : به لوله های فولادی مارپیچی گفته می شود که از نظر ظاهری و کیفیت داخلی بی کیفیت است وحتی پس از انجام تعمیرات شرایط پذیرش و دریافت استاندارد را ندارد.

اقدامات کنترلی جهت جلوگیری از لایه لایه شدن لوله های اسپیرال

۱- بهبود مقاومت لوله اسپیرال

هرچه پاکیزگی فولاد مذاب را بهبود بخشیده و اجزاء مضر را کاهش داده شود .از سیستم خنک کننده مناسب برای جلوگیری از ترک و شکاف در ورق فولادی استفاده شود. اتخاذ فرآیند خنک کننده آهسته خارج از خط برای اسلب یا صفحه نورد برای کاهش استرس داخلی ، به گونه ای که اطمینان حاصل شود که ساختار و خصوصیات مکانیکی محصول نهایی با استانداردهای فنی لوله اسپیرال مطابقت دارد.

۲- كنترل معقول دماي گرم كردن ورق لوله اسپیرال

با کمک منحنی اندازه گیری ارتجاعی ، دمای مطلوب گرمایش انتخاب شود. همچنین باید به زمان حرارت دادن کافی لوله ها برای جلوگیری ازتغییر شکل و بهبود مقاومت توجه شود.

۳- کاهش سرعت چرخش ورق ساخت لوله فولادی مارپیچ

سرعت رول ورق فولادی پارامتر اصلی در فرایند تولید است. درطی فرآیند تغییر سرعت چرخش از کم به زیاد ، یک طبقه بندی مهم برای شروع سرعت رول وجود دارد. شکل گیری سوراخ های لوله اسپیرال با کاهش سرعت چرخش آسان است و شکل گیری و ایجاد اشکالات لایه ای با سرعت زیاد امکان پذیر است. به منظور از بین بردن نقایص لایه لایه شدن شکاف های ریز ، باید سرعت رول به ابتدا یا پایین تر از سرعت بحرانی لایه لایه شدن بحرانی کاهش یابد.

اقدامات کنترلی هنگام تولید لوله های اسپیرال با قطر بزرگ

کنترل تولید لوله های اسپیرال فولادی جوش داده شده مارپیچ قطر بزرگ، عمدتاً برای بهبود استقامت کششی لوله فولادی ، بهبود نظافت فولاد مذاب ، کاهش اجزاء مضر و بهبود کیفیت کلی لوله فولادی است. در فرایند تولید ، یک سیستم خنک کننده معقول اتخاذ شده است تا از ترک خوردگی در داخل جلوگیری کرده و کیفیت لوله فولادی را از جنبه های مختلف بهبود بخشد.

کنترل دمای گرمایش لوله اسپیرال قطر بزرگ

در طی فرآیند تولید ، دمای گرمایش به طور معقول کنترل می شود و با اندازه گیری منحنی مندرج گرمانرم ، دمای مطلوب گرمایش انتخاب می شود. گرمایش شمش فولادی لوله همچنین باید به مدت زمان نگه داشتن کافی برای کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و بهبود استحکام کششی لوله اسپیرال مارپیچ .

لوله فولادی اسپیرال با قطر بزرگ یک اصطلاح کلی است ، به طور کلی به یک لوله فولادی با قطر بیش از ۱ متر اشاره دارد. لوله فولادی مارپیچ با خم شدن ورق فولادی تشکیل شده و سپس جوش داده می شود و لوله فولادی یکپارچه با یک ورق فولادی سوراخ می شود و هیچ اتصال جوشکاری شده روی بدنه لوله وجود ندارد.