لوله مانیسمان

  1. آهن تک
  2. chevron_left
  3. لوله مانیسمان
لوله مانیسمان یا لوله بدون درز امروزه در صنعت کاربرد و استفاده گسترده ای پیدا نموده است. به طور کلی، لوله های مانیسمان به علت نبود درز در ساختار آنها، یکی از گزینه های کارآمد و راهگشا در صنایع حساس به شمار می روند.
لوله مانیسمان در اواخر قرن ۱۹ و به وسیله یک مهندس آلمانی به نام مانیسمان ابداع گردید.براین اساس، نام اصلی این نوع از لوله های فولادی از مخترع آن گرفته شده است. علاوه بر این، لوله های مانیسمان به علت بدون درز بودن، در مقایسه با سایر لوله های تولید شده از درجه اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشند.
لوله مانیسمان
لوله مانیسمان بدون درز، برای استفاده در خطوط فشار قوی، سیلندرهای هیدرولیک، فشرده، خطوط انتقال نفت و گاز، بر روی لوله مانیسمان حساب ویژه ای باز می کنند. ناگفته نماند که در صنایع مختلفی نظیر حفاری و صنایع نفت و گاز نیز استفاده از این نوع لوله در طیف وسیعی صورت می گیرد. همچنین به علت استحکام و مقاومت بالا، لوله مانیسمان یکی از گزینه های کاربردی برای انتقال سیالات و جریانات پر فشار محسوب می شود.

قیمت لوله های مانیسمان

در ادامه لیست قیمت لوله مانیسمان  آورده شده است.با توجه به نوسانات قیمت جهت دریافت مشاوره و قیمت روز با کارشناسان ارشد آهن تک تماس بگیرید و پس از مشورت و آگاهی کامل محصول مورد نظر خود را انتخاب و سفارش دهید.

لوله مانیسمان رده ۲۰

سایز(اینچ)ضخامت(میلی متر)وزن هر شاخه(کیلوگرم)قیمت هر شاخه (تومان)رده
لوله مانیسمان 8 اینچ6.35190390000020
لوله مانیسمان 6 اینچ5125270000020
لوله 5 اینچ4100198000020
لوله مانیسمان 4 اینچ4/575175000020
لوله مانیسمان 3 اینچ3/24594500020
لوله 21/2 اینچ33369500020
لوله مانیسمان 2 اینچ32467500020
لوله مانیسمان 11/2 اینچ2/81847500020
لوله 11/4 اینچ2/81641500020
لوله مانیسمان 1 اینچ2/61227000020
لوله مانیسمان 3/4 اینچ2/5822500020
لوله 1/2 اینچ2/55.514500020

لوله مانیسمان رده ۴۰

سایز(اینچ)قطر بیرونی(میلی متر)ضخامت(میلی متر)وزن هر شاخه(کیلوگرم)قیمت هر شاخه وارداتی (تومان)قیمت هر شاخه اهوازی
لوله مانیسمان 12 اینچ323.9010.314608800000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 10 اینچ273.109.273456800000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 8 اینچ219.108.182454800000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 6 اینچ168.307.111633400000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 5 اینچ141.306.551252500000تماس بگیرید.
لوله 4 اینچ114.306.02941980000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 3 اینچ88.905.49631190000تماس بگیرید.
لوله 2-1/2 اینچ735.16491100000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 2 اینچ60.303.9131760000تماس بگیرید.
لوله 1-1/2 اینچ48.303.6822525000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 1-1/4 اینچ42.203.5618475000تماس بگیرید.
لوله 1 اینچ33.403.3814.2310000تماس بگیرید.
لوله مانیسمان 3/4 اینچ26.702.8710225000تماس بگیرید.
لوله 1/2 اینچ21.302.777.5155000تماس بگیرید.

لوله مانیسمان رده ۸۰

سایز(اینچ)قطر بیرونی(میلی متر)ضخامت(میلی متر)وزن هر شاخه(کیلوگرم)قیمت هر شاخه وارداتی (تومان)
لوله مان12 اینچ323.9017.48780تماس بگیرید
لوله مانیسمان 10 اینچ273.1015.9570تماس بگیرید
لوله مانیسمان 8 اینچ219.1012.73807750000
لوله 6 اینچ168.3010.972505000000
لوله 5 اینچ141.309.531804000000
لوله 4 اینچ114.308.561352675000
لوله 3 اینچ88.907.62911750000
لوله ما1/2 اینچ737.01681400000
لوله مانیسمان 2 اینچ60.305.5444860000
لوله ما1/2 اینچ48.305.0832670000
لوله مانیسمان 1-1/4 اینچ42.204.8526520000
لوله 1 اینچ33.404.4519400000
لوله 3/4 اینچ26.703.9113335000
لوله 1/2 اینچ21.303.739290000

لوله مانیسمان و مشخصه های فنی آن

لوله مانیسمان به طور کلی در ردیف لوله های فولادی پر مصرف و پر کاربرد در صنایع مختلف و سیستم های تأسیسات و لوله کشی به شمار می رود. سازگاری و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی مختلف و سیالات پر فشار، از ویژگی های حائز اهمیت لوله بدون درز تلقی می گردد.

در ساختار لوله های مانیسمان هیچگونه خط جوش یا درزی به چشم نمی خورد. علاوه بر این، لوله های بدون درز در مقاطع ۶ و ۱۲ متری و به روش های مختلف به مرحله تولید وارد می شوند. همچنین سایز تولیدی لوله های مانیسمان ۲۴ اینچ بوده که این مقدار متناسب با نحوه استفاده و نوع کارایی تا سایز ۴۲ اینچ نیز ساخته و پرداخته می گردد.

مقاومت بالا در برابر خوردگی و فرسایش، از دیگر ویژگی های قابل توجه لوله های بدون درزمانیسمان به شمار می رود. ذکر این نکته ضروری به نظر می رسد که لوله مانیسمان به علت بدون درز بودن و یکدست و یکپارچه بودن، در مقایسه با سایر لوله های فولادی، از دوام و استحکام مطلوب و مناسبی برخوردار می باشد. بر همین اساس، امکان استفاده از این نوع لوله فولادی در موارد مختلف و گوناگون وجود دارد. ناگفته نماند که لوله های مانیسمان متناسب با استانداردها و مشخصات مختلفی به مرحله تولید می رسد. بر این اساس، استاندارد A106 از رایج ترین و متداول ترین استانداردهای این محصول به شمار می رود.

از آنجایی که بسیاری از لوله های فولادی در شرایط سخت مانند محیط های بسیار مرطوب یا دارای گرما و سرمای زیاد، از عملکرد و کارایی مناسب برخوردار نمی باشند، در چنین شرایطی انتخاب لوله مانیسمان، نیازها و توقعات ایجاد شده در این زمینه را به نحو مطلوب برآورده می سازد.

لوله مانیسمان

پروسه تولید لوله مانیسمان

تولید و ساخت لوله مانیسمان از شمش های فولادی صورت می گیرد. بر این اساس، در ساخت لوله های بدون درز مانیسمان از فرآیند جوشکاری فلزات استفاده به عمل نمی آید، بلکه در پروسه تولید این نوع لوله فولادی روش های مختلفی مانند نیروهای گریز از مرکز، عبور از زره، غلطک، کشش و حرارت به کار گرفته می شود.

به طور معمول فرآیند تولید لوله های بدون درز به دو روش ریخته گری گریز از مرکز و عملیات حرارتی و اکستروژن شمش های فولادی انجام می پذیرد. در عملیات حرارتی در ابتدا به گرم نمودن یک قطعه شمش اقدام نموده تا شمش مورد نظر گداخته شود.سپس با وارد ساختن میله ای نوک تیز به مرکز قطعه شمش، فرآیند تولید لوله بدون درز انجام می گیرد. در مرحله بعد و به منظور به دست آوردن طول، قطر و ضخامت مدنظر، با استفاده از غلطک های مخصوص، به کشش و نورد لوله ها مبادرت می ورزند. پس از طی این مراحل و رسیدن به ابعاد و اندازه های مورد نظر، با استفاده از آب، مرحله سرد کردن صورت می پذیرد.

از استانداردهایی که غالبا برای تولید و ساخت لوله مانیسمان مورد استفاده واقع می شود، استانداردهای نفت و گاز API 5L و استاندارد ASTM با مشخصات A53 و A106 می باشد. از طرف دیگر، قابلیت تولید لوله های بدون درز در ابعاد و اندازه های مختلف وجود دارد. بر این اساس و متناسب با فشار سیار و جریان، ضخامت لوله نیز افزایش پیدا می کند.

لوله های مانیسمان با قطرهای کم به مرحله تولید می رسند، چراکه تولید این نوع لوله فولادی با قطر زیاد، فرآیند بسیار هزینه بر و در عین حال سخت و دشواری قلمداد می گردد.

لوله مانیسمان

کاربرد لوله مانیسمان و مزایای استفاده آن

لوله مانیسمان، با استحکام و دوام بالا در برابر شرایط جوی و عوامل محیطی، یکی از مهمترین مزیت های این لوله های بدون درز تلقی می شود. بدون درز بودن این لوله ها، در افزایش استحکام و مقاومت آن تاثیر مطلوب و بسزایی برجای می گذارد.
لوله های بدون درز، یکی از گزینه های مؤثر و مطلوب برای استفاده در فشارهای عملیاتی بالا محسوب می شوند. بر همین اساس، در مقایسه های با سایر لوله های فولادی، لوله های بدون درز قابلیت استفاده در بسیاری از موارد مختلف را به سهولت فراهم می آورند. به طور کلی، لوله های بدون درز گسیختگی و آشفتگی سیالات را به حداقل می رسانند.
به همین جهت، یکی از موارد استفاده از لوله بدون درز ، در صنایع مختلفی مانند پالایشگاهی، صنایع پتروشیمی و خطوط انتقال نفت و گاز می باشد. از سوی دیگر، مقاومت و استحکام بالا، سبب استفاده از این نوع لوله فولادی در مبدل های حرارتی و بویلرها شده است. همچنین کاربرد در صنایع حساس و دارای حساسیت بالا، از دیگر موارد استفاده لوله های مانیسمان به شمار می رود.
ردپای لوله مانیسمان، در خطوط فشار قوی و کاربردهای نیروگاهی نیز به صورت ملموس و محسوس به چشم می خورد. علاوه بر این، کاربرد در کشاورزی و آبرسانی، لوله کشی، تاسیسات، انتقال آب و گاز تحت فشار و انتقال مواد شیمیایی و سیالات تحت فشار قوی، از دیگر موارد کاربرد لوله های بدون درز محسوب می شود. ناگفته نماند که در کشور ما تولید لوله مانیسمان تا سایز ۲۴ متر تولید و در مصارف گوناگون مورد استفاده واقع می شود.
لوله مانیسمان

نکاتی در مورد قیمت روز لوله مانیسمان 

صنایع مختلفی از لوله های فولادی بدون درز استفاده می کنند. در زیر برخی از این صنایع نام‌برده می شود:
  •  نفت و گاز
  •  پتروشیمی
  •  خودروسازی
  •  قطعه‌سازی
قیمت روز لوله دقیق کاوه بسته به سایز لوله های مورداستفاده نیز متفاوت خواهد بود. محدوده سایز این لوله ها بین ۸/۱ اینچ تا ۲۶ اینچ است. علاوه بر این، لوله های بدون درز در رده های مختلفی تولید می شوند که در زیر به تعدادی از این رده ها اشاره می شود:
  •  مانیسمان رده ۲۰
  • مانیسمان رده ۴۰
  • مانیسمان رده ۶۰
  • مانیسمان رده ۸۰
  • مانیسمان رده ۱۲۰
  • مانیسمان رده ۱۶۰
معمولاً از رده های بالاتر لوله های فولادی بدون درز در جاهایی استفاده می شود که فشار بالا است.
لوله مانیسمان
در سطح جهانی نیز کشور های مختلفی اقدام به تولید لوله های فولادی بدون درز کرده اند. علت اهمیت این نوع لوله ها به دلیل کاربرد زیاد آن ها در صنعت می باشد. ازجمله کشور هایی که علاوه بر ایران به تولید این‌گونه لوله ها می پردازند در زیر نام‌برده شده است:
  •  چین
  •  هند
  •  اوکراین
  •  آلمان
  •  روسیه
  •  اسپانیا
در میان کشور های فوق، کشور چین در عرصه ی ساخت لوله های بدون درز فولادی پیشتاز است.
در ایران شرکت های محدودی اقدام به تولید این‌گونه لوله ها می کنند که یکی از این شرکت ها شرکت لوله دقیق کاوه است.

مقایسه لوله مانیسمان و لوله درزدار

لوله های مانیسمان یا بدون درز با لوله های درزدار تفاوت های زیادی دارند که در ادامه درباره آن ها توضیح داده میشود:

  • لوله های بدون درز نسبت به لوله های درزدار هم سایز و اندازه خود قادر به تحمل فشار بیشتری می باشند که به همین علت قادر به استفاده در دیگ های بخار و جاهایی که نیاز به تحمل فشار زیادی است می باشد.
  • مقاومت در برابر خوردگی  لوله های مانیسمان نسبت به لوله های درزدار بیشتر می باشد زیرا پتانسیل ایجاد ناخالصی و خوردگی در این لوله ها نسبت به لوله های درزدار کمتر می باشد.
  • لوله های مانیسمان نسبت به لوله های درزدار که دارای ناهمگونی های چکش خواری و متریالی در ناحیه ای که درز جوش ایجاد می شود، وجود دارد ،دارای این ناهمگونی ها نمی باشد.
  • لوله های مانیسمان نسبت به لوله های درزدار نیازی به تست جوشکاری نمی باشند.
  • لوله های بدون درز  و مانیسمان نسبت به لوله های درزدار انتخابی مناسب تر و کارا تر برای اماکن حساس می باشند.
  • لوله های بدون درز نسبت به لوله های درزدر دارای هزینه تولید کمتر می باشند.

مراحل تولید لوله مانیسمان

مراحل تولید لوله های مانیسمان از مرحله برش تا بسته بندی لوله و ارسال به اماکن جهت استفاده شامل ۱۵ مرحله می باشد که عبارت اند از :

  1. مرحله برش
  2. مرحله گرمادهی
  3. مرحله سوراخ شدن توسط لخ پرس
  4. مرحله استفاده از دستگاه النگاتور
  5. مرحله شلیک سمبه
  6. مرحله تاب گیری لوله
  7. جداسازی سمبه 
  8. مرحله کروی شدن لوله
  9. مرحله کشش لوله 
  10. مرحله سرد کردن لوله
  11. اندازه گیری محصول تولید شده
  12. آزمایش  و تست لوله
  13. کونیک شدن لوله
  14. پولیش زدن لوله
  15. بسته بندی لوله

۱-مرحله برش شمش فولادی

در اولین گام در ساخت لوله های مانیسمان در ابتدا شمش های فولادی که میتواند تولید داخل کشور باشد یا از کشور های دیگر وارد شده باشد بنا به سفارش مشتریان در ابعاد و اندازه های گوناگون برش داده میشود و به مرحله گرما دهی فرستاده میشوند.

۲-مرحله گرمادهی شمش فولادی:

در مرحله گرمادهی شمش های فولادی ،این شمش ها درون کوره های قوسی شکل وارد میشوند تا با استفاده از حرارت بالا سرخ شوند وآماده سوراخ شدن شوند.کوره های قوسی که حرارت بسیار زیادی را تولید میکنند از سوخت گاز برای تولید گرما استفاده میکنند.

۳-سوراخ شدن توسط دستگاه لخ پرس :

در مرحله بعدی شمش های فولادی با استفاده از دستگاه های لخ پرس سوراخ میشوند و توسط سیستم به دستگاه های النگاتور فرستاده میشوند.

۴-مرحله استفاده از دستگاه اللنگاتور:

شمش های فولادی که توسط دستگاه لخ پرس سوراخ شده اند به دستگاه النگاتور فرستاده میشوند و در این مرحله فولاد حرارت دیده و سوراخ شده با استفاده از این دستگاه گرد میشود.

۵-مرحله شلیک سمبه:

پس از مرحله گرد شدن فولاد توسط دستگاه النگاتور به جالب ترین مرحله تولید لوله می رسیم که مرحله شلیک سمبه می باشد.در این مرحله سمبه ها با سرعت بسیار بالایی به داخل شمش های فولادی شلیک میشوند .

۶-مرحله تاب گیری:

شلیک سمبه شاید باعث ایجاد مقداری تاب در لوله را بکند.به همین علت شمش های سوراخ شده در این مرحله تاب گیری میشوند تا صاف و یکدست شوند.

۷-مرحله جداسازی سمبه:

پس از مرحله تاب گیری لوله سمبه ای که در مرحله قبلی به شمش های فولادی شلیک شده بود در این مرحله سمبه از داخل لوله جدا میشود .

۸-مرحله کروی :

در این مرحله پس از جداسازی سمبه از لوله ابتدا و انتهای لوله های فولادی باید به شکل گرد و دایره ای در آیند زیرا در مراحل قبل شکل و حالت لوله ها تیز و برنده بوده است و باید شکل لوله به خود بگیرند.به همین علت ابتدا و انتهای لوله ها گرد میشوند.

۹-مرحله کشش لوله :

پس از گرد کردن ابتدا و انتهای لوله ها در مرحله کشش لوله ها در اندازه ها مختلف تولید میشوند.در این مرحله بنا به نیاز و در خواست مشتریان لوله ها کشش داده میشوند.

۱۰-مرحله سرد کردن:

لوله های مانیسمان پس از کشش دهی با باید سرد شوند.در این مرحله فرآیند سرد کردن لوله های بدون درز با آب و فرآیند های مخصوصی انجام میشود.

۱۱-مرحله اندازه گیری لوله:

لوله های بدون درزی که از فرآیند سرد شدن لوله بیرون می آیند به انتخاب و نیاز مشتریان در سایز ها و طول های مختلف که معمولا ۶ متری می باشند برش دهی میشوند.

۱۲-مرحله آزمایش لوله:

پس از اندازه گیری لوله ها در مرحله تست،لوله های با استفاده از کامپیوتر ها و تجهیزات اندازه گیری  تست میشوند و ضایعات و اضافه های لوله ،از لوله های بدون درز جدا میشوند.

۱۳-مرحله کونیک شدن دو سر لوله :

پس از انجام تست و آزمایش بر روی لوله ها ی بدون درز در گام بعدی لوله ها با استفاده از دستگاه های کونیک جهت تسهیل در امر جوشکاری صاف و صیقلی میشوند.

۱۴-مرحله پولیش زدن لوله :

در مرحله پولیش زدن که به منظور جلوگیری از زنگ زدگی لوله انجام میشود لوله های بدون درز با استفاده از روغن های مخصوص پولیش میشوند.این ویژگی اکثرا برای مشتریان خارجی انجام میشوند.

۱۵-بسته بندی لوله ها:

در گام نهایی و پایانی تولید لوله های بدون درز لوله ها بسته بندی میشوند.شکل بسته بندی لوله های بدون درز  شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته و آماده بارگیری می گردد تا از کارخانه به محل سفارش ارسال شوند.

لوله مانیسمان سبک

لوله های مانیسمان دارای اندازه های و سایز ها و وزن های مختلفی می باشند.لوله های مانیسمان سبک به لوله های رده ۱۰و۲۰ و۳۰ گفته میشوند که دارای ضخامت کمتری  نسبت به سایر لوله های هم سایز خود می باشند.در بازار به رده های ۲۰،۱۰و۳۰ این لوله ها به دلیل ضخامت کم آنها اصطلاحا لوله های مانیسمان سبک گفته می شود.این لوله ها قابلیت تحمل پذیری فشار بیشتری را نسبت به لوله های دیگر را دارند.این لوله های نیازی به تست جوشکاری ندارند.جهت سفارش و استعلام قیمت لوله های بدون درز  سبک میتوانید از طریق راه های ارتباطی با کارشناسان ارشد آهن تک در تماس باشید.

لوله های سبک نوعی از لوله های بدون درز جوشی هستند و کاربرد بیشتر این لوله ها در مصارف خانگی و گازی ساختمانی استفاده میشود. لوله های بدون درز مانیسمان با سایز نامی قطر(NPS) و رده ضخامت(SCHEDULE) شناخته می شوند و معمولا در شاخه های ۶ متری تولید می شوند.

هزینه تولید لوله بدون درز سبک نسبت به سایر رده های لوله بدون درز کمتر بوده و وزن کمتری دارد. لوله های مانیسمان سبک در بازرگانی آهن تک در برند لوله سبک اهواز و لوله مانیسمان چینی و از سایزهای ۱/۲ اینچ تا ۱۶ اینچ موجود می باشد.

فروش لوله های بدون درز تولید داخل :

بازرگانی آهن تک لوله های بدون درز تولید داخل از کارخانجات معتبر داخلی را با قیمت بسیار پایینی به فروش می رساند. این لوله ها به طور عمده در قالب لوله های ماینسمان اهوازی و مانیسمان کاوه می باشند:

۱- لوله های مانیسمان اهواز در دو ضخامت سبک و رده ۴۰ و سایزهای ۱/۲ تا ۶ اینچ

۲- لوله های بدون درز دقیق کاوه در دو ضخامت رده ۴۰ و ۸۰ و تا سایز ۴ اینچ .

مشخصات فنی لوله های بدون درز و مانیسمان

لوله های بدون درز  دارای ویژگی های و قابلیت های بسیار زیادی می باشند که در اماکن و جاهای مختلف از آن ها به وفور استفاده میشود.در ادامه به تعدادی از این ویژگی های بسیار عالی  و ممتاز اشاره میشود:

  •  یکنواختی محصول
  •  کیفیت مطلوب
  •  استحکام بالا
  •  مقاومت فشاری بالا
  •  قابلیت عدم جوش پذیری
  • قیمت مناسب
  • کارایی بسیار بالا
فهرست
تماس با کارشناسان آهن تک
ارسال پیام از طریق واتس آپ