کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه

کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه

کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه

لوله های گالوانیزه در اصل لوله های فولادی هستند که جهت مراقبت وحفاظت از این لوله ها در برابر خوردگی و زنگ زدگی و آسیب های که ممکن است بر روی پوشش آن رخ دهد باید بر روی آن لایه از فلز روی قرار داد که به آن ها لوله گالوانیزه گفته می شود،لوله های گالوانیزه به دو روش گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد ساخته می شوند.

این صنعت که برای اولین بار در حدود ۱۳۰ سال پیش در لوله کشی شهر سانفرانسیسکو امریکا به کار گرفته شد، بعد از آن با توجه به بازده این لوله ها و کارآیی آن، به طور چشمگیری تقاضا برای استفاده از این لوله ها بیشتر شد تا به عنوان یکی از لوله های مهم و پرکار برد در صنعت لوله و پایپینگ تبدیل شود .

برای اولین این نوع لوله در حدود ۱۰۰ سال پیش به داخل کشور وارد شد و هم چون سایر نقاط جهان به دلیل کارایی بالا و مزایایی که این نوع لوله نسبت به سایز لوله های فولادی داشت به جایگاهی مهمی در صنعت لوله داخل کشور شد، به طوریکه کارخانه های داخلی تولید لوله ،به سمت وارد کردن تکنولوژی این نوع لوله به داخل کشور کشیده کشیده شده اند ،که پس از سال ها تولید و تلاش در این عرصه به جرات می توان گفت کیفیت فولاد گالوانیزه داخلی هم سطح بهترین برند های تولید کننده های لوله گالوانیزه در سطح جهان است .

به عنوان پیشگامان تولید لوله های گالوانیزه می توان به شرکت و کارخانه های مهمی در ایران اشاره کرد که در ذیل به آنها اشاره شده است و در ادامه به معرفی این کارخانه ها و ظرفیت و توان تولید آنها می پردازیم

۱- کارخانه لوله سپنتا

۲- گروه صنعتی درپاد تبریز

۳- گروه صنعتی تولیدی سپاهان

۴- شرکت نورد و لوله اهواز

۵- گروه تولیدی بنیاد برق

۱- کارخانه لوله سپنتا 

کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه

به عنوان یکی از پیشگامان تولید لوله و پروفیل های فولادی می توان به شرکت سپنتا اشاره کرد ،دلیل نام گذاری سپنتا رو می توان این دانست که در دهه ۴۰ پروفیل های فولادی رامترادف با واژه سپنتا می دانستند.

کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه

شهرک صنعتی سپنتا که تاسیس آن را می توان مصادف با پیدایش صنعت لوله و پایپینگ در ایران دانست ،در سال ۱۳۳۹ تاسیس شد و در سال ۱۳۴۰ در تهران (کیلومتر ۹ بزرگراه فتح )به بهره برداری رسید ،این شرکت که به مربوط به دوران قبل از پیروزی انقلاب است شعبه ای دیگر در جنوب کشور در اهواز تاسیس کرد و با دو خط تولید در کشور به عنوان بزرگترین و مهم ترین تولید کننده لوله و پروفیل در کشورشناخته شد.

بعد از سال ۱۳۵۷ ،با مصوبات قانونی این شرکت در ابتدا زیر نظر وزارت صنایع وپس از آن تحت پوشش بنیاد پانزده خرداد قرار گرفت ،این شرکت با توسعه خط تولیدخود در کارخانه واقع در تهران و راه اندازی خط تولید جدید لوله های کششی و خط تولید ورق گالوانیزه در کارخانه واقع در اهواز توانست جایگاه خود را با ظرفیت تولید حدود سی صد هزار تن به عنوان یکی از بزرگترین تولید کننده های صنعت لوله حفظ کند.

در اوایل سال ۱۳۸۰ کارخانه های تولیدی در تهران و اهواز از سهامی عام خارج شدند و به صورت شرکتهای سهامی خاص مبدل گشتند و به صورت واحد ها ی مستقل و مجزا در آمدند،همچنین چند واحد مجزا تاسیس کرد:

۱- لوله سپنتا مرند (استان آذربایجان شرقی، جاده مرند – جلفا)
۲- شرکت ماشین سازی فراگیر سپنتا (شرکت طراحی و مهندسی و ماشین سازی در تهران) و
۳- شرکت پخش سراسری لوله و پروفیل سپنتا

که همه ی آن ها زیر مجموعه شرکت صنعتی و سرمایه¬ گذاری سپنتا هستند و تحت حمایت و پوشش این شرکت به تولید خود ادامه می دهند .

محصولات اصلی کارخانه لوله سپنتا 

 

  • لوله گالوانیزه

  • قوطی

  • پروفیل

 

ظرفیت تولیدی این مجموعه در حال حاظر :۱۴۰۰۰۰ هزار تن در واحد سال

محصولات لوله و پروفیل سپنتا تهران

 

 

این مجموعه هم اکنون با دارا بودن ۱۳ خط تولید پروفیل لوله و هم چنین ۳ خط تولید لوله گالوانیزه گرم  و پنج خط تولید پروفیل فولادی و هم چنین به ۳ خط تست و آزمایش تجهیز شده است پس از سال ها تجربه حضور در عرصه تولید و فراوری در صنعت لوله و پروفیل  توانسته است به دانش ساخت انواع پروفیل برسد که در پایین محصولات تولیدی این شکت در پایین آورده شده است

  • لوله گالوانیزه سبک
  • لوله گالوانیزه سرد
  • لوله گلخانه ای
  • لوله فلزی گالوانیزه یا کاندویت برق
  • لوله گالوانیزه سنگین
  • لوله های گازی خانگی
  • لوله مبلی
  • قوطی مبلی
  • پروفیل قوطی
  • پروفیل های درب و پنجره
  • لوله شوفاژی ۱.۲ تا ۲ اینچ
  • لوله مخصوص گازرسانی

گواهینامه های فنی و استانداردهای کیفیت لوله سپنتا 

 

سوابق در خشان و هم چنین تجربه فنی بالای پرسنل و کارکنان مجموعه باعث گردیده است که بالاترین گواهینامه هاو استاندارهای کیفیت در سطح داخل رو اخذ کند که در زیر به آن ها اشاره شده است :

• استاندارد ۳۳۶۰ : هدف از تدوین این استاندارد، تعیین ویژگیها و روشهای آزمون لوله های گاز رسانی با وزن متوسط جهت مصرف در منازل، ساختمانها و واحدهای تجاری می باشد. (استاندارد ۳۳۶۰ISIRI) .

• استاندارد ۳۵۷۴ : هدف از تدوین این استاندارد تعیین ویژگی‏ها , روش‏های آزمون , نمونه‏برداری , بازرسی و نشانه‏گذاری لوله‏های گاز از جنس فولاد کربنی می‏باشد . (استاندارد ۳۵۷۴ISIRI).

• استاندارد ۷۳۳۶ : جهت تولید پروفیل های فولادی ، پروفیل های تو خالی مخصوص در و پنجره (استاندارد ۷۳۳۶ISIRI).

• استاندارد ۳۷۶۵ :هدف در این استاندارد ویژگیها , روشهای آزمون و بازرسی و نشانه گذاری لوله‏های فولادی درز جوش ۱رزوه شده ، بوشن دار , قطعات لوله‏ای شکل و لوله های فولادی دو سر ساده مناسب برای جوشکاری و یا رزوه کردن (ااستاندارد ISIRI 3765).

• اخذ تاییدیه شرکت ملی گاز و همچنین عضویت در مناقصه های شرکت ملی گاز ایران.

• تاییدیه تولید لوله گاز مطابق با استاندارد API.

گروه صنعتي دُرپاد تبريز

کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه

مدیر عامل :محمد رضا زنونی مطلق

  • مدیر عامل شرکت گسترش فولاد تبریز
  • مالک باشگاه گسترش فولاد تبریز
  • هم چنین رییس هیات مدیره گروه صنعتی توسعه سرمایه گذاری دریک

 کارخانه های گروه صنعتی دُر پاد تبریز تحت پوشش : شركت سرمايه گذاري گسترش فولاد تبريز

در کیلومتر۶ جاده تبریز آذر شهر قرار دارد که در سال ۱۳۸۰ هجری شمسی در زميني به مساحت ۴۰ هكتار تاسیس و به بهره برداری رسیده است

محصولات تولیدی :

  • لوله های بدون درز ودرز دار
  • لوله های گالوانیزه سبک و سنگین
  • قوطی های مربعی و مستطیلی
  • میلگرد های آجدار و ساده
  • انواع ورق گالوانیزه

ظرفیت تولیدی:۷۰۰٫۰۰۰هزار تن سالیانه

چشم انداز آینده :۱٫۲۰۰٫۰۰۰ هزار تن  سالیانه

گواهی نامه های استاندار ملی و بین المللی شرکت درپاد تبریز:

 

این شرکت توانسته است جهت تولید محصول با کیفیت و هم تراز با برند های درجه یک داخلی و خارجی گواهینامه های استاندارد معتبری را کسب نماید واین مهم صرفا به خاطر تجربه کاری بسیار بالای این شرکت و کارکنان و دانش روز پرسنل آن شرکت می باشد که در پایین گواهی نامه ها آورده شده است :

• استاندار بین المللی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 : 2000 جهت تولید محصولات ورق و لوله گالوانیزه و قوطی و پروفیل های فولادی

• OHSAS 18001 از شركت TUV NORD آلمان :سیستم مدیریتی ایمنی و بهداشت شغلی

• استاندارد ملی ایران شماره ISIRI 3132 :هدف در این استاندارد میلگردهای فولادی گرم نوردیده برای تسلیح بتن – ویژگی ها و روش های آزمون

• استاندارد ملی ایران شماره ISIRI 3765: هدف در این استاندارد ویژگیها , روشهای آزمون و بازرسی و نشانه گذاری لوله‏های فولادی درز جوش یا رزوه شده ، بوشن دار , قطعات لوله‏ای شکل و لوله های فولادی دو سر ساده مناسب برای جوشکاری و یا رزوه کردن
• استاندارد ملی ایران شماره ISIRI 7597: هدف در این استاندارد ورق فولاد کربنی گالوانیزه گرم پیوسته، با کیفیت ساختمانی

محصولات توليدي گروه صنعتي درپاد تبريز:

 

  • ورق گالوانيزه : ضخامت  ۵٫ الي ۵ ميلي متر تا عرض ۱٫۲۵۰ متر طي فرآيند گالوانيزه گرم

ظرفيت توليد ورق گالوانیزه : ۶۰ هزار تن در سال.

  • لوله و پروفيل مربع و مستطيل مبلي: از سايز ۱۰ الي ۶۰ ميليمتر

ظرفيت لوله و پروفیل مربع و متسطیل مبلی: ۵۰ هزار تن در سال.

  • لوله هاي صنعتي درزجوش: از سايز/۱٫۴ الي ۴ اينچ

ظرفیت تولید : ۳۰۰٫۰۰۰ هزار تن در سال.

  • لوله هاي گالوانيزه از سايز ۱٫۲ الي ۴ اينچ

ظرفيت توليد:  ۱۰۰٫۰۰۰ هزار تن در سال.

  • لوله هاي آب و گاز: از سايز ۱٫۲ الي ۴ اينچ

ظرفيت توليد :۱۰۰ هزار تن در سال.

پست های مرتبط

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Fill out this field
Fill out this field
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
شما برای ادامه باید با شرایط موافقت کنید

فهرست
تماس با کارشناسان آهن تک
ارسال پیام از طریق واتس آپ