آشنایی با انواع فولاد به کار رفته در لوله ها

لوله ها از جنس مختلفی ساخته شده اند و ترکیبات مختلفی در ساخت آن ها به کار رفته است.در این مقاله قصد داریم با انواع  جنس لوله ها آشنا شویم.یکی از این نوع لوله ها ،لوله فولادی می باشد که انواع مختلفی بر اساس ترکیب شیمیایی دارد .

طبقه بندی شده انواع مختلف فولاد بر اساس ترکیب شیمیایی

در ادامه طبقه بندی انواع مختلف فولاد بر اساس ترکیب شیمیایی به کار رفته در آنها لیست شده است که عبارت اند از :

  • فولاد کربن
  • فولادهای آلیاژی
  • فولاد ضد زنگ
  • فولاد ابزاری

فولاد کربنی

فولاد کربن فولادی است که میزان کربن آن حداکثر تا  ۲٫۱ درصد وزن دارد. با افزایش درصد کربن ، فولاد سخت تر و قوی تر می شود ولی انعطاف پذیری کمتری پیدا می کند. میزان کربن بالاتر باعث کاهش جوشکاری می شود. در فولادهای کربنی ، میزان کربن بالاتر باعث کاهش نقطه ذوب می شود.

فولاد کربن بر اساس محتوای کربن به چهار کلاس تقسیم می شود:

  • فولاد کم کربن که میزان کربن  آن حدودا  ۰٫۰۵ تا ۰٫۳۰٪ است.
  • فولاد کربن متوسط که میزان کربن آن ۰٫۳-۰٫۸٪  است.
  • فولاد کربن بالا که تقریباً میزان کربن آن  ۰٫۸-۲٫۰٪ است.
  • فولاد با کربن فوق العاده بالا که ۳٫۲۵-۴٫۰٪ کربن دارد.

کاربرد فولاد کربنی

فولاد کربن برای اهداف مختلف می تواند در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.از انواع مختلف فولاد کربنی در اماکن و جاهای مختلف میتوان استفاده کرد که عبارتند از :

  • فولاد کم کربن برای ساختن نرده ها
  •  فولاد کربن متوسط ​​در ساخت پل ها و ساختمان ها
  • فولاد کربن بالا برای سیم
  • فولاد کربن فوق العاده بالا  در ساخت گلدان ها و قابلمه ها

فولاد آلیاژی

فولادهای آلیاژی با ترکیب فولاد کربن با چند عنصر آلیاژی مانند منگنز ، سیلیکون ، نیکل ، تیتانیوم ، مس ، کروم و آلومینیوم ساخته می شوند.  این عناصر در نسبت های مختلف اضافه می شوند و باعث می شوند مواد جنبه های مختلفی از جمله افزایش سختی ، افزایش مقاومت در برابر خوردگی ، افزایش استحکام ، بهبود شکل پذیری و قابلیت جوشکاری بالا را به خود اختصاص دهد.

از خاصیت ها و اثرات فولاد های آلیاژی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • کروم : افزایش سختی ،مقاومت و سایش.
  • کبالت : افزایش سختی گرم
  • منگنز : افزایش سختی سطح ،مقاومت در برابر فشار ، چکش و شوک .
  • مولیبدن : افزایش قدرت ،مقاومت در برابر شوک و گرما.
  • نیکل :افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی.
  • تنگستن : افزایش سختی و بهبود ساختار دانه و مقاومت در برابر گرما.
  • وانادیوم :افزایش  مقاومت ، استحکام و تحمل پذیری در برابر شوک .
  • ترکیب کروم وانادیوم: بهبود استحکام کششی.

کاربرد فولاد های آلیاژی

لوله های ساخته شده از فولاد آلیاژی دارای خواص عملکرد استثنایی هستند. آنها به طور کلی برای برنامه های مربوط به انرژی شامل حفاری نفت و گاز توسعه یافته اند و در قطعات دستگاه تحت فشار قرار می گیرند.
با ترکیب مناسب آلیاژ می توان از فولادهای آلیاژی در مکان ها و جاهای زیادی استفاده کرد:

  • قایق ها ، هواپیما ها ، ماشین های ریلی و ماشین آلات
  • فنرهای برقی ، پروانه های قایق
  • سخت افزار برقی ، ابزار ، چرخ دنده های سنگین
  • ظروف نقره ای ، گلدان و قابلمه
  • ظروف مقاوم در برابر خوردگی.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵٪ کروم است. کروم یک لایه نازک اکسید روی سطح فولاد تولید می کند که به عنوان لایه غیرفعال شناخته می شود. این لایه مانع از خوردگی بیشتر سطح می شود. افزایش مقدار کروم مقاومت بیشتری به خوردگی می دهد.
فولادهای ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قابل توجه هستند که با افزایش محتوای کروم افزایش می یابد.  درجه های مختلفی از فولاد ضد زنگ با محتوای مختلف کروم و مولیبدن وجود دارد که متناسب با محیطی است که آلیاژ باید آن را تحمل کند. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی و رنگ آمیزی ، نگهداری کم ، و درخشش آشنا آن را به عنوان یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها در جایی که استحکام استیل و مقاومت در برابر خوردگی لازم باشد.

کاربرد های فولاد های ضدزنگ

فولاد های ضد زنگ کاربرد ها و مصارف مختلفی دارد که در ادامه به تعدادی از آن ها اشاره میشود:

  • در وسایل آشپزی ، کارد و چنگال ، وسایل جراحی ، وسایل اصلی
  •  به عنوان مصالح ساختمانی در ساختمانهای بزرگ
  • استفاده در تجهیزات صنعتی
  • در کارخانه های کاغذ ، گیاهان شیمیایی ، تصفیه آب و مخازن ذخیره سازی و تانکرهای مواد شیمیایی و مواد غذایی .

مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ ، سهولت استفاده از آن با بخار تمیز کردن و استریل شدن و عدم نیاز به سایر روکش های سطح نیز بر استفاده از آن در آشپزخانه های تجاری و کارخانه های فرآوری مواد غذایی تأثیر گذاشته است.

آشنایی با جنس انواع لوله فولادی

فولاد ابزاری

فولاد ابزاری به فولادهای کربنی و آلیاژی اشاره دارد که به خصوص مناسب برای ساختن ابزار هستند. مناسب بودن آنها از سختی متمایز آنها ، مقاومت در برابر سایش و تغییر شکل و توانایی آنها برای نگه داشتن لبه برش در دماهای بالا ناشی می شود.

کاربرد فولاد ابزاری

از فولاد ابزار به دلیل سختی متمایز ، مقاومت در برابر سایش و تغییر شکل و همچنین توانایی نگه داشتن لبه برش در دماهای بالا در شکل دادن به مواد دیگر استفاده می شود.

فولاد ها براساس پوشش آن ها نیز به چند دسته مجزا تقسیم میشوند که عبارت اند از :

فولاد سیاه

فولاد گالوانیزه

 

 فولاد سیاه

فولاد سیاه از طریق فرآیند آسیاب ایجاد می شود که شامل نورد فولاد در دمای بالا  است ، که بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد است. هنگامی که فولاد بالاتر از دمای تبلورزدایی است ، می توان آن را به راحتی شکل داد و تشکیل داد و فولاد را در سایزهای بسیار بزرگتر می توان ساخت.

کاربرد فولاد سیاه

محصولات فولاد سیاه مانند میله های فولادی مشکی در تجارت جوشکاری و ساخت و ساز برای ساختن مسیرهای ریلی و تیرهای  استفاده می شود. کاربرد فولاد سیاه زمانی می باشد که نیازی به اشکال دقیق نداشته باشیم.

فولاد گالوانیزه

فولاد گالوانیزه ،فولادی است که از یک پوشش روی در بدن خود گالوانیزه شده تا بتوان از آن در برابر خوردگی یا زنگ زدگی محافظت کرد. این فولاد نسبت به هم نوع غیر گالوانیزه خود عمر و دوام بیشتری دارد.

کاربرد فولاد گالوانیزه

فولاد گالوانیزه در اماکن مختلفی کاربرد دارد که عبارت اند از :
  •  لوله های گالوانیزه
  • سیم
  • برج های برقی با فشار بالا
  • چرخ دنده های محافظ
  • علائم بزرگراه
  • ساختمان سازی و…

فولاد از پیش رنگ شده

فولاد از قبل رنگ شده نوعی از فولاد است که روی آن از یک روکش توسط روکش کویل استفاده شده است. طیف گسترده ای از پوشش های آلی برای فلز پیش ساخته استفاده می شود که به منظور تهیه سطوح مختلف دوام و عملکرد و یا برآورده کردن نیازهای زیبایی شناسی مختلف ایجاد شده است.
رنگ های مایع بیشترین قسمت های پوششهای مورد استفاده برای فولاد آماده شده را تشکیل می دهند.

کاربرد فولاد از پیش رنگ شده

فولاد های از پیش رنگ شده کاربرد های زیادی دارند که میتوان به موارد زیر اشاره کرد :
  •  بام فلزی
  • درب گاراژ
  • لوازم روشنایی
  • لوازم و گرمایشی
  • تهویه مطبوع.

جهت خرید لوله های فولادی و مانیسمان فولادی و… میتوانید از طریق شماره تلفن های ۰۹۱۲۲۹۷۹۸۷۲ با کارشناسان آهن تک در تماس باشید.

پست های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Fill out this field
Fill out this field
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
شما برای ادامه باید با شرایط موافقت کنید

فهرست
تماس با کارشناسان آهن تک
ارسال پیام از طریق واتس آپ